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Martes, 18 de agosto de 2015 - Edición impresa
Martes, 18 de agosto de 2015 - Edición impresa
PARÍS (EFE).— Un niño francés de seis años que nació sin la mano derecha se convirtió en la primera persona de su país que utilizará una prótesis realizada con una impresora de tres dimensiones (3D) y costo de sólo unas decenas de euros.
Maxence va a recibir la mano ortopédica fabricada en el taller parisiense del empresario informático Thierry Oquidam con un tipo de plástico similar al empleado en los juguetes Lego. Sus padres no tendrán que pagar por ella, pues la consiguieron a través de la red filantrópica estadounidense Enabling the Future.
“En realidad no es en absoluto una prótesis médica, puesto que no tiene nada de las tecnologías de las últimas prótesis eléctricas”, sino “una prótesis únicamente mecánica que funciona” con la parte móvil del brazo al que está ensamblada mediante un velcro, explica Virginie Contegal, la madre de Maxence, en declaraciones a la emisora France Info.
Esos movimientos permitirán abrir y cerrar la mano artificial, cuyos colores fueron elegidos por el propio Maxence, quien vive en la localidad de Cessieu, en el departamento de Isère.
El niño, al ser preguntado por BFM TV qué espera hacer con su nueva mano, contestó: “Voy a jugar”.
El pequeño no podrá llevar al cabo gestos complejos, como los imprescindibles para atarse los cordones de los zapatos, pero sí podrá abrir y cerrar los dedos.
Thierry Oquidam ya fabricó cuatro manos para personas en Inglaterra y Bélgica, tres de ellas niñas. La impresora 3D (una Prusa 13) la compró en 500 euros. Una prótesis de este tipo cuesta entre 50 y 200 euros.
Así, destacó el fabricante, “son aparatos que pueden romperse y repararse, es perfecto para niños” porque no hay problemas para sustituirlos cada poco tiempo conforme avanza el crecimiento o cuando se cae de forma fortuita y se fractura.
Para llegar hasta el producto final, primero descargó por internet gratuitamente el modelo elegido para luego imprimir las piezas, capa por capa, en un proceso que se extendió 24 horas.
A continuación hubo que ajustarlas con tornillos y montar el resto del mecanismo, para lo que también se utilizaron gomas e hilos, una fase que duró de tres a cuatro horas.
News Yucatan
Tuesday, August 18, 2015 - Printed edition
Tuesday, August 18, 2015 - Printed edition
PARIS (EFE) .- A French boy of six who was born without a right hand became the first person from his country to use a prosthesis made with a printer in three dimensions (3D) and cost only tens of euros.
Maxence will receive orthopedic hand made in the Paris studio of Thierry Oquidam computer entrepreneur with a type of plastic similar to that used in the Lego toys. His parents will not have to pay for it, because the got through the American philanthropic network Enabling the Future.
"It's actually not at all a medical prosthesis, since there is nothing technologies the latest electric prosthesis", but "a solely mechanical prosthesis works" with the mobile arm which is assembled by a velcro explains Virginie CONTEGAL, Maxence's mother, told France Info radio.
These movements allow open and close the artificial hand, whose colors were chosen by Maxence himself, who lives in the town of Cessieu, in the department of Isère.
The child, when asked by BFM TV do you expect to do with his new hand, replied: "I will play."
The small may not take the complex out gestures such as essential to tie his shoelaces, but can open and close the fingers.
Thierry Oquidam already produced four hands for people in England and Belgium, three of them girls. 3D (one Prusa 13) printer bought 500 euros. A prosthesis of this type cost between 50 and 200 euros.
So said the manufacturer, "are devices that can be broken and repaired, is perfect for children" because no trouble replacing them every so often as growth progresses or when fortuitously falls and fractures.
To reach the final product, first you downloaded online free the model chosen and then print the pieces, layer by layer, in a process that lasted 24 hours.
Then we had to adjust with screws and assemble the rest of the mechanism, for which bands and wires were also used, a phase that lasted three to four hours.
